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调度绞车如何安装及安装顺序介绍
安装技术措施
1、工序
1)检查设备及配件;
2)安装卷筒;
3)安装减速机;
4)联轴器;
5)安装电视;
6)灌浆稳固;
7)剩余电气柜、操作台、液压站、深度指示器、电阻、照明等可以穿插进行。
安装技术要求
安装质量及技术要求主要参考煤炭行业提升机安装质量标准
紧固件：
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。无严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
2、键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于键全长的5%。
主轴装置
1、主轴轴心线与提升中心线的垂直度偏差不得超过0.15/1000.
2、提升中心线的位置度偏差不超过5mm。
3、主轴的水平度偏差不应超过0.1/1000.
4、主轴轴心线标高偏差不大于±50mm。
5、岑木采用较干燥的硬木，车销绳钩后，卷筒直径不大于2mm。
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1、绞车_调度绞车司机的危险源有哪些？ 即导致调度绞车司机发生危险的情况有哪些？
答：（1）拉、放车时精力不集中（2）不按操作程序操作（3）未听信号进行拉、放车(4)离开时未切断电源(5)不带电放车(6)钢丝绳出套（7）钢丝绳磨损。
2、绞车_调度绞车启动步骤是什么?
答：(1)启动电机(2)拉开离合器(3)慢慢松动刹车。
3、绞车_调度绞车停车时应注意什么？
答：闸要拖死，刹紧滚筒。
4、绞车_调度绞车刹车时应注意什么？
答：先减速，后刹车。
5、绞车_调度绞车滚筒上的余绳量有什么规定？
答：不得少于三圈
6、绞车滚筒钢丝绳排列有何要求？
答：不爬绳、不咬绳、不跳绳、排列整齐。
7、为何要坚持使用一坡三挡？
答：防止意外跑车。
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绞车_调度绞车_防爆液压绞车的日常检查与维护
（1）认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。
（2）在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。
（3）检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。
（4）检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。
（5）定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。
（6）检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。
（7）检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。
（8）认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。
（9）认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。
（10）经常擦拭设备，搞好环境卫生，保持机亮地净。
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