调度绞车_恒泰矿山_jd调度绞车

绞车_调度绞车及主要部位的检查维护

1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护

（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。

（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。

（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。

（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。

（5）经常检查深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。

（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况，若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。

（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断和磨损的检查记录。

（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜是否符合要求，更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。

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绞车_调度绞车_防爆液压绞车的日常检查与维护

（1）认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。

（2）在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。

（3）检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。

（4）检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。

（5）定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。

（6）检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。

（7）检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。

（8）认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。

（9）认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。

（10）经常擦拭设备，搞好环境卫生，保持机亮地净。

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1、调度绞车_绞车发生什么情况时应立即停车？  

答：有异响，制动失灵，轴承温度过高。  

2、、调度绞车_绞车放车时，应如何操作？  

答：带电放车，并用手闸控制放车速度。  

3、、调度绞车_绞车在什么情况下不能开车？  

答：(1)信号不清(2)缺油(3)设备缺陷(4)制动失灵  

4、、调度绞车_绞车对调度绞车使用的一般要求？  

答：牵引负荷不得超过规定值，不得运送人员。  

5、、调度绞车_绞车接班前，应做哪些检查工作？  

答：(1)制动可靠(2)钢丝绳无损伤(3)各部件完整  

6、、调度绞车_绞车工作结束时应做到什么？  

答：切断电源，不得挂矿车。  

7、、调度绞车_绞车井下发生瓦斯爆炸时应如何避灾？  

答：⑴、脸朝下扑到水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，待冲击波过后，要佩戴好自救器，沿避灾路线，撤退到新鲜风流中。⑵、不能撤离的，转入独头巷，关闭局扇，打开压风管，沉着冷静，减少活动，悬挂矿灯，敲打管子、轻轨，发出求救信号，等待救援。