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机油滤芯粉碎机是双星的主打粉碎产品。机油滤芯物料进入锤子工作区后，被高速回转的锤子冲击击碎。被破碎的金属物料从锤头获得动能，以高速继续向破碎板和筛底上冲击而被第二次破碎。这样周而复始，小于筛孔的金属颗粒便从孔内排出，而粒度较大的物料，弹回到衬板上，还将受到锤头的附加冲击破碎，在物料破碎的整个过程，金属物料也相互冲击粉碎。机油滤清器主要由滤纸与壳体两大部分组成。当然了，其中还有密封圈、支撑弹簧、旁通阀等辅助部件，这些辅助部件的作用也不小，比如旁通阀的作用就是当滤纸由于杂质过多而失效后，机油会通过旁通阀流入发动机内进行润滑。但是，仅从外观上我们看到的只是机油滤清器这一个整体，滤纸、旁通阀等部分是看不到的。最早的机油滤芯粉碎机（金属破碎机）是由锤式粉碎机改装的，至今已有100余年的历史。在此过程中金属破碎机得到不断地完善。到目前这种破碎机在彩钢瓦、易拉罐、铁皮条子等,总之只要不超过厚度4mm的金属制品。800型金属破碎机的应用非常广泛。
机油滤芯粉碎机在正常的使用中，最容易损毁的基本上就属于里面的锤头了，本公司加工生产的属于高耐磨的锻造锤头，主材质全部都是以火车上面的旧轮子分解之后锻造而成。性能特点：
1. 火车旧轮子锻造的锤头综合性能好、可靠性高;
2. 火车轮子具有耐磨性强、安全性能好、性价比优越等特点;
3. 火车轮子铸造的锤头尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石，抗磨功效高，服役期长。
在铸造过程中加入了钼、钒、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，使其达到最佳性能。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、性价比优越等优点。尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石。成功地为众多大型水泥生产线提供该种产品。
