常州海涵干燥设备科技有限公司是从事干燥设备及配件的研究,开发,制造的专业性生产厂家,是目前国内生产干燥,混合设备,品种较多、规格较全的企业。
旋转闪蒸干燥机底部壳体结构,热体气流从筒体下部沿筒壁切线方向进入筒内,在筒内高速旋转上升。与湿物料相遇后,旋转叶片将物料粉碎。热气流将物料加热、吹散。细颗粒物料的水分被很快蒸发并随热气流螺旋上升,从排风口排出,经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋线上升一段高度后,由于其沉降速度大于干燥机气体的操作速度,因此颗粒将停止上升并开始坠落,经粉碎变成细颗粒,被热风吹散后再重复以上过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置有利于物料的快速粉碎和干燥,分级环结构的合理设计可以保证产品的最终含水率和颗粒粒度。
物料进入旋转闪蒸干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,最后达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应,则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段:
(1)升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短时间内表面被加热到干燥湿球温度,水分蒸发速率提高很快,一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,达到平衡、此阶段时间很段,排出水量不大,之后进入等速阶段。
(2)等速干燥阶段。在此阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面源源不断地补充,表面总是保持润湿状态,此时干燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率(干燥速率)与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速率也愈大。另外,干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,空气膜厚度的减小有利于水分蒸发和热交换。因而,增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发,之后进入下一个干燥阶段。
(3)降速干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后,颗粒内部水分不足以全部润湿表面,潮湿表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高,与载热体之间温差减小,直至接近或相同。
(4)平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡,干燥速率为零。
常州海涵干燥设备科技有限公司公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备,主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。并承接各类干燥工程项目。产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工、建材等行业,深受用户好评。
XSG系列旋转闪蒸干燥机适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种含氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。