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圆盘造粒机的造粒在生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。
常见的圆盘造粒机故障：
故障问题：造粒颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。
原因分析：导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应进步调质温度，增加调质时的蒸汽量。
其它办法：有可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非堵截。
故障问题：造粒颗粒料大小不一。
原因分析：应调整切刀间隔或调整分料偏转刮位置。
常见的圆盘造粒机故障：
故障问题：造粒颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。
原因分析：导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应进步调质温度，增加调质时的蒸汽量。
其它办法：有可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非堵截。
故障问题：造粒颗粒料大小不一。
原因分析：应调整切刀间隔或调整分料偏转刮位置。