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巩义市鑫华机械厂煤矿扒渣机（煤安认证）主要性能
煤矿扒渣机体积小、动作灵活、行走驱动力大、性能稳定、寿命长，可实现全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；
煤矿扒渣机矮型机型挖掘力大，不用爆破可直接在煤巷（f≤2）挖掘；
有高配（进口液压元件）和中配（国产液压元件）两种机型供用户选择；
高配设计可配快速连接器，挖斗与破碎锤在一分钟内进行快速切换；
使用液压破碎锤对巷道底板、侧邦底部进行破碎、修护，可实现掌子面排险。
巩义市鑫华机械厂驾驶及作业：
正确的驾驶和操作对于提高工作效率、降低燃油及保证挖掘装载机处于良好的工作状态有很大的关系。同时还能有效的延长该机的使用寿命。
（一）柴油机作业
1、柴油机起动
（1）启动前应检查燃油、润滑油和冷却水是否足量，发动机液压系统、制动系统有无漏水、漏气、漏油和其它异常现象。排除以上各种异常。
（2）变速杆放在空档位置。
（3）将油门拉杆置于中间位置。
将电锁开关顺时针拨动接通电源，使发动机转速迅速上升，凭借飞轮的惯性曲轴能以较高速度运转，发动机便可起动。当发动机起动后将开关拨回原来的位置，以免损害发动机齿轮。
注意：①每次启动不应超过15秒，若一次不能启动应间隔2分钟后再起动，以保护启动机和蓄电池。
②不可高速启动发动机。
若连续三次尚不能启动，应查明原因，排除故障。发动机启动后，应将电锁开关放在发电位置。把充电开关搬向电瓶方向。
（4）在严寒的冬季起动困难时可采用加注热水或其它预热方法预热发动机。
2、挖掘装载机行走和工作起步
（1）发动机启动后，保持中速稳定运转，待系统压力正常时，即可起步或开始挖掘作业。
（2）尽量避免在斜坡上停车，必须停车时应该在车轮下加垫木防止巷道挖掘装载机溜车。
危险：在向后倒车时，需确认后方无任何人员和障碍物。
皮带传输扒渣机故障的原因及解决方法折叠编辑本段输送带跑偏是带式输送机最常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。
输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。
1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。
2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。
3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。
4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。