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1.动力部分 是导轨式升降机整个系统的电源供给环节，是整个系统的主干，是电能转换为动能的通道部件，包括动力电源开关、电器控制部件、电动机等。
2.生产过程中的自动控制部分 是生产过程自动化的核心，一时间接控制、指挥动力电器及系统工作的部件，包括继电逻辑控制电器及各种 控制仪表、智能仪器表等。
3.传动装置 是生产机械的联接及传动环节，位于电动机与工作机械之间，如升降机链条，钢丝轮等。
导轨式升降机的电动控制可以根据客户实际使用要求设计，全部使用安全电压控制，设计合理在自动化控制的同时降低了事故发生的概率，更好的为客户服务。
导轨式升降机是一种常见的货物升降设备，导轨式升降机不起升的原因主要由电气、液压系统及机械传动几个方面引起的：
1.液压系统内的油位过低，导致油泵吸空，影响其升降。
2、线路本身问题，升降机在日常维修工作中，往往会忽视。线路长期处在潮湿环境或者是受到损坏，造成短路不能正常工作。
3、液压系统中的泵站反转，导轨液压油不能吸进油缸内，这是电源线相序错误引起的升降机不起升，检查缺相错相问题及错相保护器。
4、检查下控制按钮有无损坏，急停按钮、极限按钮等损坏能导致控制马达接触器不吸合，进而引起升降机不起升。
制造导轨式升降平台这类设备，焊接是一种被广泛应用的衔接方式。这种衔接方式技术比较简单，但衔接刚度较大，易导致布局的剩余应力和变形，焊缝对低温的敏感性大。 因而，为了确保设备外观的平坦和漂亮，在焊接时要挑选焊条或焊丝类型与主体金属强度相适应。关于需求导轨式升降平台工作等级高、接受动载荷的布局焊缝，有必要确保 焊条或焊丝有满足耐性和塑形。无论是制作那种规格的导轨式升降平台，选用不同的焊接办法（手艺电弧焊、埋弧焊、气体维护焊）时，有必要先断定该规格导轨式升降平台的详细 参数需求，再选用合适的焊条类型。焊碳素钢和低合金钢时，能够选用气焊维护焊；焊接不锈钢和有色金属等技术焊接。
