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气流纺棉纱特征及原理
气流纺纱具有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单 等特点，是现在纺织行业中最常应用的纺织方法之一。
气流纺棉纱是指采用气流纺纺织的棉纱。气流纺纱又称转杯纺纱，是一种新型的纺纱工艺。气流纺纱是先将熟条开松成单纤维，再由气流输送到转杯内进行凝聚合加捻成纱，纱绕在纺纱器外的纱筒上，实现了加捻和卷绕机构的分开。机器上每个纺纱器上的JSI自动集体生头系统，保证最高生产率、快速转换和减少挡车工的工作量。
气流纺纱机工艺流程及纺纱部分的组成：
1、工艺流程：条子——喂给喇叭（喂给集束器）——喂给罗拉与喂给板——分梳辊——排杂区——下疏棉通道——上梳棉通道——纺纱杯——阻捻盘——引纱管及阻捻装置——引纱罗拉及皮辊——过丝器及断纱传感器——张力弓——导纱器——卷绕成纱——筒子
2、气流纺纱机纺纱部分机构组成主要由喂给分梳、凝聚加捻和卷绕灯机构组成。
3、气流纺机的机构：是一种基于模块化设备的双面型机器，它是由三个完全组装好的箱体组成，包括电气箱，组装好的（包括纺纱器）车身段等。气流纺机是根据空调环境而设计的，其环境温度为18-28摄氏度，相对湿度为55—65摄氏度。
4、气流纺及的主要部件有纺纱杯。喂给结构。分梳辊。引纱管、阻捻头等组成了一个生产单元，成为纺纱器，按纺纱杯内负压产生的方式，纺纱器可分为自排风式和抽气式两种。
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如何掌握气流纺及其性能
气流纺挡车工出熟练地操作技术外，还必须掌握精细性能，减少停台，提高效率，预防疵点，保证质量和安全生产。因此在交接班检查。巡回工作、清洁工作中运用好 眼看、耳听、手摸、鼻闻八字工作法检查机器故障非常重要。
眼看：发现机器故障和最后判断机器故障的主要方法。看机器运转失常，查机器故障。
耳听：听机器异常，如：壳体和龙带回转有无异响。
手摸：用手感机器振动情况。
鼻闻：闻到有焦糊味时，查马达、三角带、缠罗拉等防止火灾。
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