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特种吊装设备行业的发展趋势
从目前国内的吊装设备市场来看，大型的起重吊装设备存在些不足：国内大型吊装设备租赁市场不发达，特别是专业的大型吊装设备公司不多；吊装设备行业内缺乏协作，行业各自为政。随着中国经济的发展，对于特种吊装设备的需求会越来越大。市场变大了，行业间的竞争也会加剧，特别是企业之间的优胜劣汰，并购整合，都会将是整个吊装设备行业的发展趋势。中国大型的特种吊装设备行业会进入良性的发展轨道。
起重量大型化，工作速度高速化现代起重机发展的主要趋势之一，是起重量大型化，工作速度高速化，随着社会的发展对企业的要求也在逐步提高，这不仅表现在对产品的数量要求上，更重要的是表现在对产品的质量和品种方面，由于社会需求的增加推动和促进了企业的技术改造和技术进步，油田技术的进步也对起重机的大型化和高速度提出了更高的要求。
起升、运行机构均采用调速系统早在70～80年代，随着交流调速技术的发展和成熟，调速范围因采用的调速方式不同而不同。现设计大量使用的是定子调压和变频调速系统，起升机构以定子调压为多，运行机构以变频为多。
监测传感控制技术广泛应用，使用性能和可靠度大大提高随着科学技术的进步，各种监测、传感控制技术在起重机上得到了广泛的应用，从而使起重机的使用性能得到很大的提高，使起重机从以前简单意义上物料搬运工具变成目前的物流、信息流综合传送设备。
桥架、小车架整体加工：桥架、小车架包括一些大型结构件整体加工是保证起重机产品质量的一项重要措施和有效途径。由于起重机工作的特殊性，对质量提出了较高的要求，小车架整体加工指焊在小车架上的电动机底座，制动器底座，减速器支承座，卷筒支承座，和小车车轮支承座等机座一次性地划线加工而成，相互间的形位、尺寸公差由机床保证，因此装配工作变得特别简单。只要把电动机、制动器、减速器、卷筒、车轮就位即可，不像旧的办法，它们间的形位、尺寸误差靠塞垫片来调节。简而言之，这些部件间的形位公差由机床精度保证与装配工人的技术等级无关，排除了人为因素，因而大大提高了装配精度和使用性能，同时也大大缩短了用户的维修时间。
基础传动与控制随着工业的连续化生产，要求起重机具有可靠性高，调试及定位性能好，具有故障自诊断，操作平稳舒适等功能，其控制结构为：工业PC机+PLC+基础传动。基础传动采用变频调速。运行过程由传统的人为速度控制将逐步过度到准确的PLC位置控制，工作信息将自动传给上位机(工业PC)，最终与整个工厂的管理和控制系统相联是起重机基础传动与控制发展的主要趋势。
基础传动基础传动将以全数字式可控硅定子调压调速，变频调速为主导。起升机构将采用调压调速或无逆变失败的可逆变式变频调速(例如西门子AFE)，运行将以变频调速为主。
