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螺旋输送机工作的主要构件-螺旋主轴
螺旋主轴是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。
螺旋叶片样式可以分为实体面式与带式两种形式，这两种形式的螺旋叶片适用于不同的物料输送。实体面式螺旋叶片是输送普通物料，即没有特别的特性物料；带式螺旋叶片是用来输送类粘性与有粘连性但是不大的物料输送。
螺旋叶片在螺旋轴上的盘绕方向决定着物料的输送方向，大体可以分为左旋和右旋两种。螺旋轴上螺旋叶片的盘绕方向确定是，逆时针盘绕则为左旋，顺时针盘绕则为右旋。在确定物料的输送方向时，首先却动的是叶片的旋转方向，然后按照左旋用右手，右旋用左手的方法，四指弯曲方向为轴旋转的方向，大拇指伸直指向则为输送物料的方向。在同一个螺旋主轴上可以安装两种盘绕方向的叶片，就可以同时实现同一螺旋输送机种的不同方向的物料输送。螺旋轴通常采用的是直径30-70mm的空心钢管，空心钢管有一定的韧性，在受到一定的应力时，可以凭借本身的韧性使得主轴一直为挺直状态。
我公司会根据客户提供的物料特性与输送工艺对螺旋主轴进行定制与调整
螺旋输送机中螺旋体的安装制作条件
螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地点的安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。
1、螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化，保证螺旋输送机在运转时具有足够稳定性。
2、相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
3、螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
4、螺旋输送机的机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
5、螺旋输送机的进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
6、螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80《形状和位置工差,未注公差的规定》的规定。
7、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。
8、螺旋输送机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
对于螺旋输送机仓内整个粉体层，则希望粉体物料能够像液体一样均匀地全部向下流动，这种流动形式成为整体流，物料从出口断面积的全部卸出。在格体流中，螺旋输送机的流动通道与料斗壁或料仓壁是一致的，全部物料都处于流动状态，并贴着收缩的料斗壁和垂直部分的仓壁滑动。这种流动发生在光滑而带有相当陡峭的料仓料斗内，如果料面高于圆筒与料斗转折处上面某个临界距离，料仓垂直部分的物料就以栓流形式均匀地向下运动。如果料位降到该高度以下，那么通道中心处的物料将流得比仓壁处的物料快。这个临界料位的高度还不能准确确定，但是，它显然是物料内摩擦角、料壁摩擦力和料斗斜度的函数，对于许多物料都是近似的。在螺旋输送机的整体流中，流动所产生应力作用在整个料斗和垂直部分的仓壁表面上。
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