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带式压滤机调试
1.启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2.带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3.启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，(注意上下滤带压力要保持一致，防止F滤带转动后跑偏)，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4.压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5.压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
6.将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，最后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7.滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8.滤带胀紧最大承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
带式压滤机选型需要注意的问题：
1、带式压滤机型号根据滤板规格来定的有：TSY500型、TSY1000型、TSY15000型、TSY2000型、TSY2500型以及各种异形滤板和压滤板。
2、最大过滤面积，可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。
3、滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式。
4、滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的带式压滤机可定制生产加工。
带式压滤机工作原理以及系统脱水方式：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥补输送到带式压滤机的重力脱水区，在重力作用下，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，达到脱水的目的，最后污泥与水分离，形成滤饼排出，方便储放和运输。对于不同类型的污泥，应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量，以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。
冬季天气寒冷，是带污泥脱水机受损严重的时期，必须对污泥脱水机勤检查勤保养，做好前期的预防工作。
