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超声波清洗工艺及清洗液的选择
在购买超声波清洗系统之前，应对被清洗对象做以下应用分析： 明确了解被清洗对象的材料构成、结构和数量， 分析并了解要清除的污物，这些都是决定使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂清洗液。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。这样才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，也会影响空化作用的效率。超声波任何清洗系统皆必须使用清洗液。
清洗工艺的方式有浸洗清洗、喷气、喷流清洗、刷洗、超声波清洗、喷淋清洗、减压清洗、喷雾清洗、旋转筒清洗、抛动清洗等。
喷淋清洗:在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。
减压清洗:在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超音波作用，清洗效果会大大增强。
喷雾清洗:在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。
单槽式超声波清洗机使用说明：
1、将电源开关及温控开关处于关闭状态，清理干净槽内的污物。
2、关闭排液阀门，加入所用之清洗液至规定位置（单槽根据需要而定），一般为加入清洗剂后溶液淹过工件，液位达3/4槽为佳。
3、将温度控制器调整到设定温度，开启加热。
4、达到所设的温度之后，打开超声波电源开关，即可进行正常清洗。
