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天合纺织机械二手纺机设备为大家介绍梳棉机
梳棉机的工作原理是怎样的？
工作原理
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
梳棉机由哪些部分组成？
结构组成
结构梳棉机的结构分为三个部分：①预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。
梳棉机组成原理是什么？
组成原理
给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。
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天合纺机 为您介绍 A186梳棉机 的隔距配置
A186型梳棉机纺棉、纤维及FA201型梳棉机纺棉的工艺隔距A186型梳棉机采用清梳联与之联接，故纤维进入给棉板时比较蓬松，因而给棉板与第一刺辊采用了1mm大隔距，以减少纤维损伤，其纺超细纤维亦采用了1 mm大隔距。而FA201型梳棉机采用棉卷喂入，故其选用隔距比较小。
A186型梳棉机无论是纺棉还是纺棉纤维，其锡林与刺辊间隔距均与普通高产型梳棉机相同，采用了小隔距，以加强对纤维转移。
后固定盖板隔距纺棉采用0．46 mm、0．41mm配置，在如此高的产量和锡林速度条件下，此点隔距是比较小的，但由于与其配套开清棉开松能力和除杂能力强(如采用CVTi型机等)，三刺辊系统分梳、除杂能力强，使喂入到锡林上的纤维束较小且均匀，故采用较小隔距是可以理解的。由表4可看出，FA201型梳棉机采用隔距较小一些，可能其短绒、杂质较高是原因之一(因与其配套开清棉开松、除杂能力较差).
锡林与盖板分梳区隔距：该区是除杂、减少棉结最重要的区域，特吕茨勒公司认为占90％的结杂在此清除，因而此隔距选择极为重要。A186型梳棉机由于采用了PFS精确调校盖板隔距系统，可使锡林与盖板隔距相当精确，而精确隔距可使棉结平均含量降低20％左右，可见隔距准确的重要性。
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天合纺机为您介绍 C10型梳棉机
C10型梳棉机是立达公司继C4型、C4-A型梳棉机后推出的新一代产品，仍采用给棉板顺向给棉、盖板反转、封闭大漏底、多吸点和自调匀整等先进技术。C10型之最大不同在于，前后固定盖板改为立达专利TREX系统，TREX系统前后各配置两级分梳板、一个除尘刀和一个吸风管。每组分梳板又各有三块类似固定盖棉的小分梳板组成，小分梳板针向与锡林针向有相顺和相逆两种，分别形成分梳和起出（提升）作用。分梳板和尘刀隔距均可利用隔距垫片进行调节。经指导安装的立达技师交流，TREX系统的作用可概括为开（openning）、清（cleaning）、吸（suctioning）三个层次，经过锡林和分梳板、除尘刀等元件的作用，可有效地去除杂质、短绒和灰尘，并可通过吸管及时吸走，同时，分梳板对锡林表面纤维层还具有良好的整理作用，提高了纤维的伸直度和平行度。C10型梳棉机这些独到的技术举措与技术层次的统合结果，可明显降低细纱断头率和提高成纱质量。
