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巩义市鑫华机械厂与郑州大学等科研单位合作，研发了含油废硅藻土提油技术及设备。该设备利用全桥整流电磁涡流加热技术、精馏再生技术提取硅藻土中的轧制油，通过精馏设备除去轧制油中的杂质及重油等，生产出达到符合铝板箔厂使用的轧制油。该设备全部采用密闭容器，管道连接，无废气废水排放。
（二）符合国家产业政策，国家重点支持。
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》明确指出，要大力发展循环经济，强化核心关键技术研发，鼓励产业废物循环利用，完善再生资源回收体系，推进资源再生利用产业化技术，推广循环经济典型模式。《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》把节能环保产业作为七大战略性新兴产业的首位，提出要加快资源循环利用关键性技术研发和产业化示范，提高资源综合利用水平和再制造产业化水平。温家宝总理在今年3月5日人大会政府工作报告中表示，要加大对“三农”、科技创新、节能环保的支持。铝业广泛用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域，是国民经济建设、战略性新兴产业和国防工业发展不可缺少的重要基础原材料。《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》，明确提出重点发展技术含量和附加值高的铝合金、铝精深加工产品。据统计，2011年我国电解铝产量1577万吨，铝加工材产量2026万吨，居全球第一。铝精深加工产品必须使用轧制油。要使轧制油循环利用，必须开发和推广不同型号的轧制油再生设备。
轧制油精馏再生过程是一个真空蒸发的物理过程。污染轧制油从油泵向系统定量提供污染轧制油。污染轧制油经过冷凝热交换器预热后和重油在混合后在蒸发器中蒸发。重油在蒸发器中以液体状态在重力作用下流向集油槽。轧制油、水分和部分蒸发了的杂质、重油在填料精馏塔中进一步精馏分离，杂质油聚集在精馏塔底部的集油槽。轧制油和水分汽化聚集在精馏塔顶部进入冷凝器冷凝为液体进入中转槽。在工作压力条件下，水分保持气体状态，由真空泵抽出排空。杂质油在集油槽中聚集到一定液面高度时，将由重油循环泵自动排放一部分至杂质油槽。轧制油蒸汽进入一次冷凝热交换器部分冷凝成为液体进入中转槽。冷凝热量用来预热污染轧制油，其余部分进入二次冷凝热交换器冷凝冷却后进入中转油槽。系统的蒸发能量由加热系统提供。回流泵P4回流一部分再生油到精馏塔，确保轧制油和污染杂质油的分离效果。再生油输油泵（P3）由油槽的液位控制，输送再生油至净油箱。