点击图片查看原图
球墨铸铁管采用新的国家标准《GB13295－200X水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件》《GB50028－200X城镇燃气设计规范》，还能广泛应用于输水、输油管道以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网。球墨铸铁管，它可分为承压管和非承压管两类，主要用于输水、输油和输气。具有耐腐蚀、寿命长(可达100年以上)的特点，其薄壁强度高，可大量节约铸造生铁；输送压力高，保证安全供水(气、油)；施工简便，施工费用低；生产成本低，能耗小，经济效益高；产品技术含量高，具有钢管的性能，是当前我国城市建设中，管道安装的主要用管。
该产品生产过程中采用的设备是液压拔管喷水热模法离心球墨铸管机，亦可采用水冷金属型离心铸管机，使用循环水，对水源无污染，也不产生废水、废气；使用中频电炉，节省能源，静化水质，对大气及周边环境均无污染。该产品抗弯、抗振、承压力高，适于中小企业。
离心铸造工艺有两种方法:一是水冷法，二是热模法。热模法根据管模内所使用的保护材料不同，又分为树脂砂法和涂料法。树脂砂法所生产的铸管，表面质量较差，所以常采用涂料法生产。水冷法可用于DN80一1400mm铸管的生产，外观质最很好，生产率较高。热模法常用于DN 1000mm以上大口径铸管的生产。
水冷法生产的铸管，由于铁水在管模内急剧冷却，容易形成渗碳体，所以要通过高温(> 9209C)退火处理。而热模法由于铁水在管模内冷却速度缓慢，凝固过程中渗碳体很少产生，因此退火处理的温度较低(> 7200C )
离心球墨铸铁管的质量要求很高。首先要求生铁的有害元素较少，其中硫的含最小于01025%,磷的含最小于0104%，超过了国家一级生铁的标准，所以在高炉和冲天炉熔炼过程中要对硫、磷等元素进行有效控制。
球墨铸铁给水下水管怎样修补
铸铁下水管由于大部分时间是没有压力的，修补是很容易做到的，修补的方法如下：
1.采用铸铁焊条进行焊接修补。
2.在大部分人不用水的时间，将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。
3.制作两个宽度等于裂纹长度，半径等于铸铁下水管外半径的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。
4用合好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层，然后将水泥抹层临时固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。
5用云石胶(大理石石头专用胶水)黏结修补
以下是球墨铸铁管堵漏器，用于球墨管漏水解决最方便的工具！
