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超音波清洗设备主要由以下元件构成：
1、清洗槽：盛放待洗工件不锈钢製成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超音波换能器。
2、换能器(超音波发生器)：将电能转换成机械能压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
3、电源：为换能器提供所需电能逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷乾淨。
※使超音波清洗效果最佳的方式:
(1)超音波清洗槽的温度最好为30~50℃。
(2)根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂。
(3)根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。
※节约清洗液的小窍门
超音波清洗机的清洗液可以循环使用，这种清洗方式可以节约大量的清洗液，每次使用完清洗机后，最好将清洗液放入容器中，下次使用时再倒入清洗槽，剩下的沉淀物可处理掉。如清洗液的浓度不够时，适量加入一点即可重复使用。
超音波採购(上)
功率的选择
超音波清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空穴强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空穴严重，水点腐蚀也增大，在採用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但採用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空穴腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
频率的选择
超音波清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。若用宽频调频清洗，效果更良好。
清洗篮的使用
在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超音波衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
