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绝缘橡皮硫化原因分析，如下所示：
一些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化，促进剂TMTD的用量(作硫化剂用)高达3.4%。但过量的硫化剂在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫，从而又成为促使铜线表面发黑的间接原因。
总之，解决铜线发黑的问题难度很大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。尤其是要注重胶种选择和硫化体系的采用
橡套电缆接线时应注意一下几点要求：
①为保证人身安全，所有的电气设备应装设接地装置，橡套电缆并将电气设备外壳接地和接零。
②各种电气设备的保护接地和工作接地以及过电压保护接地，一般均可使用一个总的接地装置，其接地电阻应满足其中接地电阻要求最小值的规定。
③橡套电缆在电压为 1kV以下的中性点直接接地的电气装置中，电气设备的外壳除另有规定外，一定要与电气设备的接地中性点有金属连接，以保证短路时能快速可靠地将故障点自动断开。
④电气设备的人工接地体，如管子、扁钢和圆钢等应尽可能使电气设备所在地点附近对地电压分配均匀，橡套电缆大接地短路电流电气设备一定要装设环形接地体，并加装均压带。
橡套电缆接线时应注意一下几点要求：
①为保证人身安全，所有的电气设备应装设接地装置，橡套电缆并将电气设备外壳接地和接零。
②各种电气设备的保护接地和工作接地以及过电压保护接地，一般均可使用一个总的接地装置，其接地电阻应满足其中接地电阻要求最小值的规定。
③橡套电缆在电压为 1kV以下的中性点直接接地的电气装置中，电气设备的外壳除另有规定外，一定要与电气设备的接地中性点有金属连接，以保证短路时能快速可靠地将故障点自动断开。
④电气设备的人工接地体，如管子、扁钢和圆钢等应尽可能使电气设备所在地点附近对地电压分配均匀，橡套电缆大接地短路电流电气设备一定要装设环形接地体，并加装均压带。
