铣刀规格分类: 平底铣刀,球头铣刀,圆鼻刀,T型铣刀,倒角刀,含钴高速钢铣刀,钨钢涂层铣刀,钨钢铣刀,白钢铣刀,两刃铣刀,四刃铣刀,粗皮铣刀,铣刀台湾企业很多叫锣刀 铣刀品牌:AIA铣刀,伊海铣刀,STK铣刀,STM铣刀,SCS铣刀,LV铣刀,CMT铣刀,PSL铣刀,QCT铣刀,SKL铣刀,SKS铣刀,YG铣刀,NACHI铣刀,TOOPS铣刀,品牌太多啦,不一一举例了,想要好用的,请看下面:
近几年,随着加工中心主轴的高速化和热套工具技术的发展,对高硬度材料进行高速加工正逐渐成为主流。同时,为延长模具寿命,被削材料的硬度也有上升趋势,因此在对高硬度材料进行高速加工中的刀具寿命和加工效率提出了更高的要求。 一般情况下,我们会从以下三个要点来进行立铣刀的选型:
1、根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。
2、根据加工工件的外形来选择立铣刀刀颈外形。球头立铣刀的刀颈外形分为标准型、长颈型和锥颈型,可根据工件的加工深度和外形进行选择。长颈型和锥颈型可进行深挖加工,在两者中选择时应考虑干涉角度。同时,与长颈型相比,锥颈型立铣刀的刚性高,可进步切削条件,并实现更好的加工精度,应尽量选择锥颈型立铣刀。
3、根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀。球头立铣刀的圆弧精度通常为±10μm,但也有±5μm的高精度立铣刀,在进行高精度加工时可以选用。
要想选择好最合适自己的铣刀,务必了解一下参数: 材料的材质和硬度 要铣什么形状的产品,进给料是多少:精铣还是粗铣 工件的进给方向和铣刀的旋转方向是否一样 工作环境是干铣还是油铣 机床的转速
两刃,四刃公英制均有库存.欢迎来电咨询订购.
STK钴高速钢立铣刀-公制4刃 |
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规格 |
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编号 |
刃径 |
柄径 |
刃长 |
全长 |
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EM204-0015 |
1.5 |
6 |
4 |
55 |
|
|
EM204-0020 |
2 |
6 |
6 |
50 |
|
|
EM204-0025 |
2.5 |
6 |
7 |
50 |
|
|
EM204-0030 |
3 |
6 |
10 |
50 |
|
|
EM204-0035 |
3.5 |
6 |
12 |
60 |
|
|
EM204-0040 |
4 |
6 |
12 |
60 |
|
|
EM204-0045 |
4.5 |
6 |
15 |
60 |
|
|
EM204-0050 |
5 |
6 |
15 |
60 |
|
|
EM204-0055 |
5.5 |
6 |
15 |
60 |
|
|
EM204-0060 |
6 |
6 |
15 |
60 |
|
|
EM204-0065 |
6.5 |
8 |
20 |
65 |
|
|
EM204-0070 |
7 |
8 |
20 |
65 |
|
|
EM204-0075 |
7.5 |
8 |
20 |
65 |
|
|
EM204-0080 |
8 |
8 |
20 |
65 |
|
|
EM204-0085 |
8.5 |
10 |
25 |
70 |
|
|
EM204-0090 |
9 |
10 |
25 |
70 |
|
|
EM204-0095 |
9.5 |
10 |
25 |
70 |
|
|
EM204-0100 |
10 |
10 |
25 |
70 |
|
|
EM204-0105 |
10.5 |
12 |
30 |
80 |
|
|
EM204-0115 |
11 |
12 |
30 |
80 |
|
|
EM204-0110 |
11.5 |
12 |
30 |
80 |
|
|
EM204-0120 |
12 |
12 |
30 |
80 |
|
|
EM204-0130 |
13 |
12 |
35 |
85 |
|
|
EM204-0140 |
14 |
12 |
35 |
90 |
|
|
EM204-0150 |
15 |
16 |
40 |
90 |
|
|
EM204-0160 |
16 |
16 |
40 |
95 |
|
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EM204-0170 |
17 |
16 |
40 |
95 |
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|
EM204-0180 |
18 |
16 |
40 |
95 |
|
|
EM204-0190 |
19 |
20 |
45 |
110 |
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EM204-0200 |
20 |
20 |
45 |
110 |
铣切时尺寸不够精准,解决方法:
1.过度切削减低切削时的深度及宽度
2.机器或固定具缺乏准度修理机器及固定具
3.机器或固定具缺乏刚性改变机器\固定具或是切削设定
4.刃数太少使用多刃端铣刀
铣刀维护:当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重。
1、检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在
机床上使用。
2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4、确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。
5、选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6、选用正确的主偏角。
7、正确的放置铣刀。
8、仅仅在必要时使用切削液。
9、遵循刀具保养及维修的规则,并且监控刀具磨损。
买前注意事项:
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