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FA1113型多仓混开棉机本机作为清花机组的工艺设备，可应用于成卷或清梳联清花流程，实现对抓取棉束的混棉和粗开松工艺功能，是清花工艺流程中的主要设备之一。
本机通过喂入输棉风机的抽引，将来自前道设备的棉束均匀分布到四个混棉仓内，由变频调速的平帘、斜帘和均棉、剥棉罗拉作用达到三重混棉的目的；再经梳针打手对棉束进行预开松，然后通过尘棒的分离作用排除尘杂和短绒。最后，经过预开松除杂后的棉流由输棉风机送至后道工序。
主要特点
带有PLC控制系统，与前后机台联锁，同步工作；
强化的三重混合作用，实现原料的均匀混合；
棉仓压力自动检测，自动控制抓包机开停；
水平帘、角钉帘、给棉罗拉、开棉辊均采用交流变频电机传动运行速度无级可调；
带有输入、输出变频风机，保证风量风压的稳定；
灵敏的光电检测装置，实现全流程连续工作；
机器后部设有废卷回花投入口，使废卷回花的利用更加快捷。
B7/3R型多仓混棉机
B7/3R型多仓混棉机在B7/3型多仓混棉机基础上为加强开松除杂又增加一套开松除杂装置，该开松机构有一棉箱和一对给棉罗拉及一套开松打手组成，开松打手为锯齿型，其锯齿密度和工作角可根据处理原料不同而选择，打手速度分三档可调。打手后下部为六把尘刀，调节尘刀与打手隔距要改变落棉量，落棉由间歇吸落棉系统自动吸走，该机水平帘、角钉帘和打手上方给棉罗拉均采用变速电机（Stober gear motor）传动，调整电机手轮刻度可方便地调整速度。水平帘、角钉帘的运行分别由角钉帘后上部和开松打手上部棉箱内光电管控制，给棉罗拉的运行则由后方B50R型开棉机棉箱光电控制。
由于该机既有大容量多仓混棉，又加装锯齿开松除杂机构，混棉、开松、除杂效果均较好。
多仓混棉机混和效果的评定 常用下面三种方法评定混和效果。
1.混入有色纤维法
在混和原料中混入一定数量的染色纤维，经机械混和处理后取样，用手拣法分拣出有色纤维，称其重量，计算有色纤维百分率的平均数、均方差、变异系数等，进行对比分析混和效果。
2.切片法 将条子或纱线切片，放在显微镜下观察，分析混和效果。
3.染色评定法 此方法多用于化纤混纺产品。它是将成纱或织成布后再经染色，由染色的结果来分析混和效果。
