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超声波清洗产品特点
（1）清洗介质：採用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质产生的是化学作用，加上超声波清洗产生的是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分彻底的清洗。
（2）功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密，表面光洁度甚高的物体，採用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空穴”腐浊。
（3）超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精密的物体清洗。
（4）清洗温度：超声波在30度—40度时空化效应最强。如果利用超声波除油、除腊时，对不易燃液体加温会给清洗带来更好效果，一般将液体加温至50度左右。
（5）工作放置方式：若工件在清洗槽内上下，左右缓慢的摆动，则清洗越均匀彻底，清洗效果越好。
（6）适用范围：超声波清洗机广泛适用于电子、机械、汽车、电镀、化纤、光学、轴承等行业。例如清洗磁芯、油嘴、汽车零配件、电镀五金工具、化纤喷丝板、光学镜片、轴承、工具、餐具、医疗器械、精密五金、钟錶零件、金银饰品、电子元件。
超声波清洗机频率应怎样选择：
超声空化阀值和超声波的频率有密切关系，频率越高，空化阀越高。换句话说，频率低，空化越容易产生，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。
低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和小型电子地磅秤清洗件表面结合度高的场合。
但不适宜易腐蚀清洗件表面，清洗表面光洁度高的部件，且空化噪音大。40KHZ左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHZ时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件；空化噪音较小，空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。高频超声清洗适用于计算机，微电子组件的精细清洗；兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。因此从清洗效果及经济性考虑，频率一般选择在20—130KHZ范围，当然正确选择频率至关重要。
清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要因素。冲击动能越大，冲洗效果越好。
根据冲洗压力的大小，分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
1.高压冲洗：冲洗压力在1 兆帕(约为10 公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗。
2.外压冲洗：冲洗压力在300～1000 千帕范围内的压力冲洗称为外压冲洗。
3.低压冲洗：冲洗压力在300 千帕以下的压力冲洗称为低压冲洗。
