超声波清洗产品特点
(1)清洗介质:採用超声波清洗,一般有两种清洗剂:化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质产生的是化学作用,加上超声波清洗产生的是物理作用,两种作用相结合,以对物体进行充分彻底的清洗。
(2)功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密,表面光洁度甚高的物体,採用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空穴”腐浊。
(3)超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。频率高则超声波方向性强,适合于精密的物体清洗。
(4)清洗温度:超声波在30度—40度时空化效应最强。如果利用超声波除油、除腊时,对不易燃液体加温会给清洗带来更好效果,一般将液体加温至50度左右。
(5)工作放置方式:若工件在清洗槽内上下,左右缓慢的摆动,则清洗越均匀彻底,清洗效果越好。
(6)适用范围:超声波清洗机广泛适用于电子、机械、汽车、电镀、化纤、光学、轴承等行业。例如清洗磁芯、油嘴、汽车零配件、电镀五金工具、化纤喷丝板、光学镜片、轴承、工具、餐具、医疗器械、精密五金、钟錶零件、金银饰品、电子元件。
超声波清洗工艺及清洗液的选择
在购买超声波清洗系统之前,应对被清洗对象做以下应用分析: 明确了解被清洗对象的材料构成、结构和数量, 分析并了解要清除的污物,这些都是决定使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂清洗液。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。这样才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素,也会影响空化作用的效率。超声波任何清洗系统皆必须使用清洗液。
清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要因素。冲击动能越大,冲洗效果越好。
根据冲洗压力的大小,分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
1.高压冲洗:冲洗压力在1 兆帕(约为10 公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗。
2.外压冲洗:冲洗压力在300~1000 千帕范围内的压力冲洗称为外压冲洗。
3.低压冲洗:冲洗压力在300 千帕以下的压力冲洗称为低压冲洗。