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德裕制砂生产线生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。砂石生产线虽然说是很多的机械组成的生产线，但是工作过程却是简单的。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
在传统天然砂石已经满足不了巨大工程需要的今天，机制砂成为大型工程的首选，砂石骨料生产线巨大利润和需求量以及使得越来越多的生产商开始投入到砂石骨料的生产中。近年来国家大力提倡节能减排，而作为用电大户的砂石生产设备更应率先做出表率，德裕重工不断改革创新，提高制造工艺，优化设备结构，使砂石生产线设备的能耗降到最低。在市场中引起强烈反响。
如何打造一条高效低成本的砂石生产线呢，近年来，由于国家大力推广人工制砂在各个建设工程领域 的应用，以减少由于采挖自然砂石造成严重的生态环境破坏，同时也因为人工砂石骨料表面粗糙，棱角多，骨料能与水泥之间有效结合，机械咬合力度高，因此用人工砂石的混泥土的强度要高于天然砂石的混凝土。
同样的设备，制砂效率却不一样。在砂石生产线生产中影响人工砂石料质量的原因主要为设备、材料、工艺、人、环境五大因素。其中设备如：破碎机的选型是否合理；筛分机安装角度＼筛网孔径、进料量；棒磨机的装棒量，进水量、棒径配比、给料量和给料粒径等；材料(料场)如含破碎带、夹泥层和弱风化石等，内含树根、泥团、软弱颗粒，石料饱和抗压。强度低等；工艺设计不合理，开路循环和闭路循环导致预筛分机压料，筛不透等现象；运行人员对新设备、新工艺不熟悉等原因。详情请致电德裕重工。
