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煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：
一是导料区：湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是打散区：大块的湿煤泥在此区被打散装置打碎成小块甚至粉末状，从而增加煤泥和热风的热交换面积；
三是倾斜扬料板区：打碎后的湿煤泥在此区被扬料板扬起形成料幕状态，此时物料与热风充分接触，湿煤泥中的水分迅速蒸发成为水蒸气，水蒸气随即被引风机抽走，从而达到干燥的目的；物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料；湿煤泥在此区被干燥成低水分松散状态，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；
四是出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
金龙转筒干燥设备结构特点
1、干燥系统采用热烟气与被烘干物料直接接触、热交换充分、干燥效果好、一次性降水能力强、产量高。
2、干燥后的褐煤发生较大的物理和化学变化、原来的疏松结构形式被破坏成型、不会反潮吸水便于长途运输。
3、自动化程度高、且配备全自动智能监控、对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口和引风机入口主要部位的温度、压力、火焰、烟氧等参数实时监测、系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。震动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋挤压喂料机等设备采用变频调速、根据产量及运行参数需要、采用适当的转速、不仅可以轻松调控所有的终水分指标而且节省大量电能。
4、干燥机热效率高、热损失少、热源采用煤粉燃尽率高达99%的粉煤热风炉、换热效果好、效率高、比传统热风炉节煤30-50%；可采用干燥过程产生的褐煤粉做为燃料，极大的降低了燃料成本。
5、严格采用了高可靠程序点火控制器、防止炉内点火爆燃以及完成熄火联锁保护、点火熄火瞬间实现、即开即停、无“焖火”过程、因此不存在“无功”燃料消耗。
6、性价比高、投资低、运费低、可在短期内收回投资。
金龙烘干_【化工原料干燥机】_宁夏化工原料干燥由金龙烘干提供。四川化工原料干燥、金龙烘干、化工原料干燥机是临朐县金龙烘干设备有限公司(www.jinlonghonggan.com)2013年全新升级推出的
