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颚式破碎机轴承的拆装方法
颚式破碎机的轴承更换、检修起来相当的麻烦，根据多年的摸索总结，我们找到了下述比较简单快捷的更换方法，采用的拆装方法是在机架上直接拆除两边的飞轮。本文将详细介绍颚式破碎机轴承的拆装方法：
1、当颚式破碎机机架上的飞轮向外拉出4/5时，用吊车吊起飞轮，吊钩稍微带力，起保险作用，直到飞轮全部拉出。如何使偏心轴及其上面的两个偏心轴承脱离动颚腔内，我们采取了用天车吊起重物直接撞击偏心轴头的方法。由于偏心轴及其上面的轴承重量大，我们以飞轮作为撞击物，撞击作用时间很短，撞击力大，实际效果较为理想。
2、要把偏心轴及其上面的轴承安装到动颚中，工序比较复杂。要将动颚立放，其下面用飞轮垫好，使其离开地面一定高度，尽量使动颚腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，将动颚腔加热1.5小时左右，然后吊起偏心轴，垂直落入腔内。
3、为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承，至此，端盖及轴承安装到位。
4、安装好偏心轴后，保持动颚不动，紧接着安装另一个飞轮，红星重工采用三根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的三个螺孔内，然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这三根螺栓，平键与键槽对正，在三根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。
鄂式破碎机助力水泥行业新发展
随着水泥产量需求的不断增大，水泥行业企业的环保治理压力仍然很大。我国在保证水泥行业平稳运行的同时，加大环保治理力度，提高水泥的优质生产。近期，环保部门正在研究水泥行业氮氧化物的排放标准，着手从水泥行业控制污染排放，提升环保水平。由于受环保指标的限制，水泥产业的压力逐渐增大。水泥行业的污染直接排放来自于化石燃料燃烧和石灰石分解，因此，破碎与磨粉就成为生产中的关键环节，企业就需要全面推广节能减排技术。作为国内一直潜心研究破碎机械的厂商，黎明重工一直致力于研发高效节能的破碎机设备，生产的颚式破碎机、欧版破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、振动筛等破碎筛分设备，助力于水泥行业，为其节能减排，减轻水泥行业的环保压力，在水泥的生产过程中发挥了极其重要的作用。
其中，由黎明重工众多工程师倾力研发打造、作为在建筑、化工等领域应用非常广泛的颚式破碎机，设备整体强度高，而且具有效率高，安全性能好，环保节能，使用方便，维修率低等特点优势，缓解了水泥行业面临的环保治理压力，为水泥行业的再发展插上了腾飞的翅膀。
