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很多客户都在质问玻璃瓶的质量是怎么要求的，下面就由郓城县金鹏包装有限公司给大家简括一下，玻璃瓶厂是怎么分析玻璃瓶质量的呢？
玻璃瓶生产成型时多多少少有时会出现一些技术方面的问题，问题分析如下：
1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2.上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。
6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8.玻璃瓶生产厂家行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
郓城县金鹏包装有限公司来浅谈一下玻璃瓶设计模具。
现在社会上的玻璃瓶对大家在熟悉不过了，它的生产工艺和模具的设计估计大家都不是太清楚，比如说咱们拿到一只玻璃瓶，应该怎么来设计它的模具呢？ 首先第一我们来看一下玻璃瓶瓶口的大小，瓶口小于6里米的基本上都可以用小口装置的模具来生产，要是瓶口直径大于6厘米的话，模具设计必须要有大口装置的模具来进行生产，一般小口瓶成装的都是液体，大口瓶和广口瓶基本上都是成装的大体积的东西，如罐头之类的。
