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自动络筒机市场
国产机型目前我国已经能够批量生产自动络筒机，但在数量上不能满足国内纺织企业的发展和改造需要，在质量上也比国际先进水平差近10年，不能满足更新改造的需求，因此应加快国产新型自动络筒机的发展速度。首先应组织力量对近期引进的三种单锭自动络筒机进行全面系统的分析测试。在此基础上，集中外先进络筒机的优点于一体，形成中国式的先进自动络筒机。同时，实现智能化，机电一体化，减少机械零部件，扩大电气类零部件，解决加工制造过程中的精度高、互换性强的困难，提高整机稳定性和可靠性。其次应组织现有自动络筒机制造厂和零部件生产厂家联合起来，围绕机电一体化协作攻关，争取尽快形成整机批量生产，并逐步扩大生产能力，以满足络筒机更新改造的需求。从政策上扶持国产自动络筒机的发展。从目前看最大的问题是进口关税，造成免税进口的自动络筒机价格低于国产技贸结合的自动络筒机的价格倒挂现象。虽然国家四部委下达的使用国产自动络筒机可以从企业新增上缴利税中抵扣的优惠政策，但效果甚微。为此建议，对国产自动络筒机的进口部件及电气件的关税应给予平等待遇，即凡使用国债贴息贷款购买国产自动络筒机的进口部件也可以享受免税，以降低制造厂成本，增加竞争能力。
络筒机维修保养内容及技术要求 天合纺机帮您整理
气压滤清器：
清理积污、滤水、检查气压是否达到标准6——6.5kg/cm2,刹车气压3——4kg/cm2
维修保养周期 7天
流动风机转动轴：
检查轴承，清洁积花、换油
纱桩桩对中：清洁积花，纱桩对气圈控制中心
维修保养周期3个月
大吸嘴与筒子纱隔距：
两者不能相碰
筒子与槽筒间距：
两者不能相碰
维修保养周期6个月
天合纺机为您整理一些关于自络筒使用中的常见问题及解决方法
捻接失误率高的原因及控制措施
捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。大吸嘴负压过低。吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：
通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2.5mm为宜。合理控制车间的相对湿度。生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。一般应控制在70％左右。清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。及时清理小吸嘴通道内的回丝。调整插纱锭子的位置，保证气圈控制器感光点随纱线的退绕而下降。
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