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通过压球机设备想生产高质量的型煤产品，就必须有好的煤种和好的粘合剂，还必须有好的生产设备和好的工艺，制造型煤产品对物料煤粉的要求是小于1MM的占30%-40%，1-2MM占30%-40%，3MM以下的占20%左右，如果超过这个范围进相应的设备里容易爆裂，物料过细会增加粘合剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机，球磨机很重要。压球机是利用干法压球，并使球坯具有一定的强度和密度，因此压制时，需将散状细粉物料先经预压装置进行预压，排出大量的空气，使被预压的物料强制地压入压球机的咬入区。
由于压球机的工作环境恶劣，工作强度大，所以日常维护工作显得尤其重要，而定期对压球机进行检查也就很有必要了。
首先我们来看看压球机定期检查的方法有哪些：
①.扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位；
②.打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；
③.拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况；
④.取下压球机减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态；
⑤.检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。 
对于型煤设备的维护，润滑是必不可少的，型煤设备对润滑剂也是有要求的。 首先，温度变化对润滑剂粘度影响要小。如果润滑剂粘度受温度影响变化较大，那么在温度低时润滑剂粘度太高会导致设备启动、运转困难；温度高时润滑油粘度太低，无法形成润滑膜，起不到润滑作用。当压球机工作时，油温会比较高，所以润滑油要有较好的抗氧化性和热稳定性。其次，污染对润滑剂性能影响要小。因为工作环境的恶劣，润滑油会受到煤尘、岩尘、水分等杂质的污染，这就要求润滑剂具有良好的防锈、 抗腐蚀和抗氧化的性能，使其在受到污染时，性能变化不大。需要特别注意的是，在矿山中使用的机械，一定要选择抗燃性好的润滑剂或者抗燃液，禁止使用可燃的矿物油，将火灾、爆炸事故发生的几率降至最低。
