微晶铸石板在各行业的应用
微晶铸石板就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使其更加优良;其主要工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。
微晶铸石板其特点如下:
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致黏度强度低,极易脱落的一大难题。
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微晶铸石板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
总之,使用微晶铸石薄板耐磨防腐、重量轻、物美价廉、寿命长,是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的首选。
主要用于煤炭、电力的防磨没备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
由于铸石板具有高度的耐磨损、防化学腐蚀性能,施工过程必须根据使用条件和接触介质的不同,采用相应的科学配方,以专业技术施工,溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板,才能发挥应有的作用。因铸石板分量重、强度高,切剖艰难。需求按图纸的张贴部位进行排扳规划,按排板设的规格型号加工铸石板。具体操作如下:
1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污。
2、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、工人施工要戴橡胶手套。
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