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颚式破碎机出现返料现象的原因
颚式破碎机在工作过程中，偶尔会出现物料被挤出进料口的现象，叫返料现象，即在颚式破碎机工作时，物料没有被活动颚板和固定颚板挤压，颚式破碎机待破的物料被两颚板挤出，从进料口飞出的现象。那么，造成颚式破碎机返料的原因有哪些？
1、物料受力不平衡
待破物料在颚式破碎机的破碎腔内既不向上也不向下运动，处于平衡状态，但一旦角增大，则物料在垂直方向上的受力就不平衡，且向上的分力大于向下的分力，这时，物料就在向上分力的作用下被挤出，向进料口方向运动，产生返料现象。
2、零部件与图纸尺寸不符
在颚式破碎机的各零部件的加工、装配中，当与相关的一些尺寸，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等，与图纸设计尺寸不符，导致角增大时，就可能使产生反料现象。
3、排料口宽度过大
同一规格的破碎机，其排料口调到不同尺寸，其角也不同，排料口宽度越大时，也就可能出现的情况，产生返料现象。
4、物料与颚板的摩擦系数
颚式破碎机活动颚板、固定颚板的截面都设计成带齿形状，其目的就是要增加物料与颚板的摩擦系数，使它尽可能满足其情况时就会产生返料现象，而且磨损情况越厉害，产生返料现象的可能就越大。
5、待破物料大小相差太大
当破碎机待破物料的大小相差很大时，对红星重工颚式破碎机来说，已满足了其破碎条件，但工作时，出现了大块物料挤塞在两个小块物料之间的情况，此时，也可能出现产生返料现象。
颚式破碎机的保养
一.定期检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。在对颚式破碎机检查的过程中，必须等机器完全停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。
二.定期检查配件情况。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。黎明重工认为轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。
三.做好部件的润滑工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
