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颚式破碎机解决工艺缺陷 优化产品
颚式破碎机工艺缺陷
破碎工艺中也存在着一些不足与缺陷。
首先，破碎过程比较单一，不能实现多功能破碎，还容易出现物料过粉碎现象;
其次，在破碎抗压强度极限到达一定程度的时候，破碎设备将会消耗大量的能源但并不能达到理想的破碎效果；
第三，颚式破碎机的技术工艺条件下实现超细粉碎很困难，我们需要经过多段作业才能实现粉碎；
第四，颚式破碎机在工作的工程中，电耗、钢耗等能源消耗是很大的，不能有效地实现节能作用。
颚式破碎机优化方向
一、钢材的选择
钢材的选择也就是颚式破碎机生产材料，耐磨是破碎设备最主要的要求，颚式破碎机的磨损部件主要是颚板和护板，颚板采用高质量高锰钢合金，在铸造过程中通过调整碳钢比例改善材料的硬度和耐度。
二、颚式破碎机的结构
主要包括整机外形，部件外形以及各部件组装设计的优化。优化腔形，即改变齿板断面形状，得到更合理的破碎腔曲线，使给料和排料得到最好的配合，改变悬挂高度，将正悬挂高度降低，甚至降到零或者负悬挂，以增大动颚下端的水平行程。
三、改善养护系统
颚式破碎机作为首破工作强度较大，日常维护和保养跟不上，会很大程度的增加设备磨损，缩短颚式破碎机的寿命。目前度颚式破碎机加上循环润滑油路和冷却系统，可以有效减少设备磨损，减低日常生产的维护和养护成本。
如何调节颚式破碎机出料粒度
鄂式破碎机是粗破的重要破碎设备，鄂式破碎机是出现较早的破碎设备，其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用较低，至今仍然是不可缺少的设备，作为一级破碎机械，应该具备破碎比大、产品粒度均匀、工作平稳、减少消耗量等特点。
目前，颚式破碎机的众多优势之处仍受不同用户体的喜爱，颚式破碎机可以根据用户的需求调节出料粒度的大小。
鄂式破碎机中的调整装置用来调整破碎机排料口大小。随机器运转时间的累积、齿板的不断磨损，排料口尺寸将不断地变大，产品粒度也随之变粗，必须进行重新调整，经分析其主要原因是因为该颚式破碎机活动齿板的受力传递到了齿轮，齿轮受力后反向转动，从而导致活动齿板与固定齿板间隙逐渐变大。
针对这一情况，宏基矿机的技术员对调整装置作了如下改进：将一个调整丝杠保持原来的右旋，另一个改成左旋，两边齿轮凸台铣成六方
调整时，取出中间齿轮，均匀旋紧两边齿轮，待间隙调整合适时，再插人中间齿轮，此时中间齿轮 起到定位作用。对客户鄂式破碎机进行此次改进后，鄂式破碎机再也没有出现间隙变大的状况。
为保证颚式破碎机处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。
