真石漆设备_莱州腾源化机_真石漆设备厂家

真石漆成品保护首先，所有材料品种，质量，性能应符合设计要求和相应规程规定。在施工时，各工序应严格把关，尽量做到一次喷涂成活，确需返工修补处理的，必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补，避免出现修补痕迹。 严格保证每层的施工厚度，真石漆层为每道1～2㎜。各部位的分色要干净，不得有咬色现象；各种涂装工艺相邻过度自然。
其次，成品保护也是很重要的。 在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。严禁从下往上的的施工顺序，以免造成颜色污染。 拆脚手架或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。搬动，挪动物料轻拿轻放，对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打，不能碰撞。 每道工序完工后及时报验并派专人保护，直到下道工序开始施工。
 另外注意天气原因，在天气温差较大时，致使内外层干燥速度不同，形成表干里不干时，改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。严禁雨天施工。^[2] 
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用清水冲洗干净。