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1. 由于200吨的免烧砖机时液压的，并配有制动供油装置，所以设备在制动供油设备的润滑下更加稳定可靠的运转，大大增加了设备的使用寿命。
2. 该砖机配有加热装置：粘膜卡模现象可以有效的减少，使生产出来的成品砖更加光滑和美观。
3. 为了使整机的协调性大大增加、使生产效率大大提高，所以200吨免烧砖机自带了减速装置。
4. 成本的降低，利润空间的增加是每个免烧砖机用户的迫切希望，但200吨免烧砖机利用更换衬板装置来提高广大客服的需求。
5. 为了使成品砖的合格率各更加符合标准减少最大的误差，同时增加成品砖的压力、可是之立即堆码装剁，所以该砖机增加了快速加料装置。
6. 为了解决连杆头的润滑问题、增加机件的使用时间。为了解决以上困难问题该设备设置了连杆自带油池装置。
7. 机器的调试方便、同时润滑良好。并且减少凸轮的刚换时间。
8. 为了提高生产效率，该设备打破常规的使用惯例 使用主轴用轴承代替铜套。
①加强混凝土拌和料中原材料质量的控制，严格按照《混凝土多孔砖》JC943-2004行业标准选用水泥，使用不低于32.5号的水泥，使用符合GB175-1999的硅酸水泥和普通硅酸盐水泥。不同品种、不同标号的水泥不能混合使用；废水泥浆不能作为胶凝材料代替水泥使用。当水泥有变化，应及时调整配合比、水灰比，使配合比即能满足强度要求，也能满足施工用和易性要求；
②满足要求的混凝土强度同准确的计量有密切关系。即使是代装水泥也应先拆代倒入计量斗，经过称量后再倒入搅拌机。所以对于这方面工作，除了要保证计量设备准确无误外，还应派专职，责任心强的人员从事这方面工作；
③选择适当的工艺参数进行生产，机械设备应经常维修保养，机械设备处于一种正常的标准状态，是使混凝土砖产品质量得到根本保证的前提。详情请咨询本公司技术人员。
在砌块建筑施工中，砌块排列图应该也必须是施工组织设计的一部分，它是进料和储存计划的依据。实心砖在砌筑前可能砍削，砌筑后也可以易凿，而混凝土砌块则不同，作为空心砌块，随意砍削的结果很可能是得到一堆碎片。因此，在需要小尺寸砌块或穿管留洞的部位必须使用专门形块。对于这种新型材料如果不做详细的砌块排列图，很难对各种砌块的用量做到心中有数，很可能造成在进场的砌块中，有的用不完，有的又不够用的情况，既产生浪费，又可能造成质量上的隐患。在有的工地上，小尺寸的砌块不够用，施工单位又急于赶进度，于是，现场往往采取砍、凿大尺寸砌块的办法。但是。这种办法在大多数情况下，很可能只得到几块碎片而不是“五分头”、“七分头”。为了“节约”，这些碎片用砂浆“糊一糊”后还是勉强的“砌”上了。这种“小砌块”其强度就可想而知了。因此，对砌块排列图必须给予足够的重视，特别是监理单位要对质量进行预控，在审批施工组织设计时一定不能缺少砌块排列图。
