金属镁回转窑由于窑内温度比较均匀,燃烧温度要比物料焙烧温度高,在1100到1300之间。而此时金属镁回转窑内的物料焙烧温度通常大约在金属镁焙烧可以承受的最高温度约1100,因为金属镁在回转窑内的焙烧时间较短并且提高了产量。金属镁回转窑转窑内火焰的粗细,必须同窑内横断面积相适应,要求比较严格,近料而不触料,一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下,尽可能使火焰接近物料,这样有利于煅烧,有的回转窑使用者将喷煤管安装在偏向物料即在窑的中心线下方,正常火焰的纵断面为正柳叶形,从整体看它与毛笔形状相似。当火焰温度形状较理想时必须保持其稳定,以达到提高产量、质量降低热耗,延长窑的长期安全运转,要使火焰温度和形状稳定,必须稳定煤质和看火操作。
氧化锌回转窑的工艺流程:
一、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按1∶0.30~0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。
二、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料,最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。
三、在含锌量为15%~25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,可大幅度节约焦碳或燃煤。
四、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。