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郑州祥达公司的压球机在市场上以质量优秀、价格低廉而享有盛誉，新科技的应用也一直在同行业领先。据技术部和生产部负责人介绍，最近又在三个方面对压球机进行了技术提升：一 、利用新材料改造原有零件。压球机内部的中空轴齿轮极易磨损，需要用户经常更换。这次技术改造中，采用了中国矿业大学新近研制出的高强度耐磨新材料，可大大降低更换频率，延长使用寿命；二、改变原有的一些机械结构。在传统的压球机进行工作室，有时会出现物料堵塞、送料不均匀等问题，导致压球质量不稳定，甚至损坏机器。祥达公司技术人员和郑州大学、河南理工等大专院校的教授专家合作攻关，对动力方式、给油方式作出重大改变，大大提高了生产效率。三、研制出三种专用粘合剂。压球机的生产原料多种多样，但大都需要粘合剂。有些特殊物料因为粘合剂的问题，导致成型质量差，甚至不能成型。我公司在多所科研机构的大力配合下，研制出三种针对性极强的专用粘合剂，解决了困扰很多用户的问题。经过技术革新，祥达公司压球机的质量又上了一个新台阶，具备了更强的竞争力。考虑到用户的经济效益和社会效益，祥达公司决定压球机价格仍保持不变，这应该是压球机用户的一个喜讯。
原料的制备是型煤压球机生产过程中必不可少的一项工作，它主要包括煤料和粘结剂的破碎、配料、混合、干燥等。我国煤炭种类繁多，用户在生产前首先要对使用的煤料种类进行工业分析，确认它的各种物理及化学特性，并进行有效处理，确保煤料的适用性。其次，要根据所使用煤料和客户的使用要求确定使用哪一种粘结剂，要对粘结剂的性能和化学性质进行考察分析，确定添加量。在进行生产时，要严格按照事先准备好的比例科学配比，并对每次添加的百分比做好统计，从而筛选出最合适的的配比方案。原料的制备关系到型煤压球机的成型质量，生产企业必须高度重视，每次生产前后都要建立详细档案，经常对客户进行走访，掌握产品的使用情况，并根据每次的生产情况和用户反馈信息，不断调整原料制备方案，争取达到最佳效果。
型煤设备使用的粘合剂是将煤粉等粉状的燃料粘合、加固在一起，利于成型成块的调和剂，可以是粉状，也可以是液态，是决定型煤质量的关键辅助原料。型煤设备粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。用户在生产过程中，可以根据自己使用的原料种类和产品要求，由型煤设备厂家提供合适的粘合剂配方，需要提醒用户的是要注意询问粘合剂配方使用的原料在当地市场是否容易购买。
