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我国是人口大国，耕地面积大，所以尿素化肥的需求量也很大，生产尿素化肥时，对辊尿素造粒机会消耗大量的煤、电、天然气等不可再生的资源，蓝天牌尿素造粒机是利用固体有机废弃物生产圆球形颗粒有机化肥，达到节约不可再生资源和保护环境的目的，也符合我国节能减排的产业政策。
小型尿素造粒机在生产中流动空气风机因为外在环境原因，会有大量的杂物从入口吸入，当这些被吸入的不熔颗粒物无法及时被带走时，就会造成尿素造粒机设备多孔板发生堵塞，最后不能正常工作，影响流化空气的风量。或者是尿素造粒机有一些杂物粘结在流化空气的加热器翅管上，增大了流化空气进入造粒机的阻力，如果吸入量过大也会导致流化空气风量大幅度的下降。
尿素造粒机自动化程度高，其原因就是因为该设备配置了轧片成形液压自动补偿加压装置，视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后，从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品，可以一次性完成全过程。
尿素造粒机厂家蓝天机械生产的设备整条生产线实行自动化控制，使电脑、仪表、机械一体化，对生产中的物料流量(包括NPK干料、尿液、水)、温度、液位、养份配比、每小时产量进行自动控制。采用优质电子产品，如电脑、传感器、尿液流量计、自动阀、液位表、温度计等大部分采用进口产品，确保整条生产线的先进性、稳定性、实用性，大大提高了生产尿素颗粒的科技含量，使尿素的品质、产量有了可靠的保证。
蓝天牌尿素造粒机在正常生产中，要注意保持机温稳定，不要忽高忽低。另外，在放气孔附近，直到机头部位温度要保持在200°左右。
尿素造粒机设备操作人员在操作中，入料要均匀，设备吃料的速度要和供料的速度配合适当，不然就会影响到生产尿素颗粒的质量以及产量。
最重要的是尿素造粒机生产线开机时的操作，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
