点击图片查看原图
高频真空干燥的原理：
采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。
2高频干燥的特点和优势：
1）高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，因此高频干燥是由内向外加热，与传统蒸汽或热风加热刚好相反，所以，木材表面相对湿度很大，免去了干燥过程中不断喷水的过程，同时加热更均匀，快速而不易开裂和变形。
2）真空状态：真空状态下水的沸点低，金龙高频干燥设备中水分被加热到60摄氏度就开始汽化，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。
3）高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。
4）另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点，不一一赘述。
设备的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源质量、加工量等等。同一台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的，有加工经验的都知道，以黄粉虫为例，其出品率在2.5~3:1之间,大多的是2.7:1左右,也就是说二斤半至三斤活体出一斤干品,多数是二斤七两左右活体出一斤干品,换句话说就是每烘干一斤干虫出来就要把一斤半至二斤的水化为蒸汽排掉,试想就单纯的把这些水化为蒸汽排掉需要多少能量,更何况烘干虫子是把分布在虫子体内和细胞内的等量的生理水及游离水化为蒸汽并穿过其表皮的角质层排掉了.有些设备厂家在给用户说设备产量时夸大了许多,这其实是一种不切实际的误导。
