微晶铸石板厚度从14至30mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。
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防止膨堵:压延微晶板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间,致密均匀,表面光滑平整,摩擦系数极小,有效促进煤炭的流动,从根本上解决了以往煤仓内膨堵,挂料现象,使煤仓容积得到最大化的充分利用,也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率,并保障了生产安全。
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施工方法
施工准备:清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除;
提前 24 小时洒水湿润 ,施工前 1 小时清除积水,对面层充分凿毛;布设钢丝网。
耐磨料的拌和: 采用机械搅拌时间为 2-3 分钟:人工搅拌时应先加入 2/3 的用水量拌和 4 分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗入任何外加剂。
抹平压光:提前 2 小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜超过 30mm ,在压抹过程中用力压实。
养护:压光抹平后 30 分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少 7 天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
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