深沟球轴承使用的实体保持架,一般也由两片组成,两半保持架作为一个整体一起加工。特别是球兜孔和铆钉孔一定要同时加工,才能保证质量。当两片保持架加工完成后,在成套保持架的内径或外径处划配套线,用绳丝将其捆扎在一起,以便在一起装配且各孔不错位。在轴承装配时,先要找到配套线位置,并装上一个铆钉作为标记,以便使两片保持架的位置得到保证,只有这样,才能保证轴承的旋转灵活性及外观质量等要求。
由于圆柱滚子轴承说是承受径向力,并且有径向游隙的规定,因此装配过程和方法与深沟球轴承基本相似。
一、圆柱滚子轴承的装配过程
(1)套因清洗。
(2)分选外滚道尺寸偏差,外观检查。
t:坤分选内按道尺寸偏差,外观检查。
(4.)滚子、保持架与内圈或外因配套。
(5)保持架铆接或弯边、或压印,形成组合件。
(6)把内圈组件放在外围中,或内困放在外因组件中,配游隙、合套。
(7)检查灵活性、外观,成品各项检查。
(8)退磁、清洗、脱水烘干。
(9)涂油、包装,需分离包装的,内、外因或组件分别包装。
在圆柱该子轴承的绝配过程中,主要是以滚道尺寸煽差分选、按径向游隙合套、保持架压合三大工序为主,其余都是辅助工序。各厂可实际情况有所区别,以方便合理、保证质量为目标而灵活掌握。
深沟球轴承主要适用于精密仪器、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
产品特点:深沟球轴承结构简易,使用维护方便。主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当承受的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。
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