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如果尿素造粒机设备物料供应商推荐的干燥时间是4h，处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。这时候就要判定新型尿素造粒机设备干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，另外在这里要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。
如果节能高效尿素造粒机干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，这时候就说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。尿素造粒机多少钱。
蓝天牌尿素造粒机带有钢球安全保护装置的传动系统，避免了许多极端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障，大大减轻了对生产的影响，减少了故障停机时间，提高了设备的运转率。
小型尿素造粒机在造粒过程中会因为料将成分受到影响，也可能会因为返料的粒度组成、返料比、桨叶形状的安装角度或者是桨叶的转速有关，那么如何来进行调整，让含硫尿素造粒机达到最佳状态，便于设备的生产呢？
这时候就要通过改变造粒机转速来实现，设备的生产转速是可调节的，通过转速的调节来改变物料在机内的停留时间，已使造粒效果达到最佳。尿素造粒机多少钱。
尿素造粒机的工艺原理：
尿素造粒机的工作过程将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
