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小型尿素造粒机在生产中，不可避免的会使用催化剂，而催化剂的存贮和运输又是非常麻烦的，为了避免催化剂提前氧化，一般就要用像液态石蜡这样的防护材料进行抗氧化处理，但是这种处理也有缺点，一段时间后金属有机化合物会沉降到容器的底部，抗氧化的液态石蜡漂浮的上层，因为液态石蜡比金属有机化合物催化剂的比重小。所以，在使用前就要进行正确的准备工作。
对辊尿素造粒机在钢带式冷却输送装置的末端，这些颗粒以固态的、干燥的、流动性很好的、无粉尘的微小蜡丸形式出现。这些微小蜡丸可以用25kg的包装袋包装，而这25kg的包装袋是以后存储、运输和定量使用时重要的前提条件。
节能高效尿素造粒机只有做到了均匀的分布，才能够有效地做到避免催化剂氧化，也对避免固体成分在悬浮液中的沉降、沉积技术提出了很高的要求。
有些尿素造粒机用户反映，尿素造粒机设备螺杆运转正常，但是不出料是什么原因？那是因为料斗进料不连续，也或者是进料口有异物堵塞，或者是设备内部产生“架桥”，也可能是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，导致不能正常送料。
那么如何解决尿素造粒机生产线以上问题呢？蓝天机械技术部人员总结了几点。
1、增加进料量使螺杆送料连续且不乱。
2、停机检查，排除料口中的异物消除“架桥”现象。
3、把原料清洗干净再进料或者更换过滤网。尿素造粒机自动化程度高。
一概述：巩义市蓝天机械厂是一家专业制造生产成型设备企业。蓝天机械生产的尿素造粒机又叫对辊式造粒机，是生产化工，复合肥等各种有机物质的关键设备。具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，能耗低，与相关设备配套，单机或多机组合，能形成年产1.5万吨到10万吨的连续性、机械化生产线；进行优化配方，采用无干燥工艺，常温生产，产品一次成型，其产品质量符合技术指标要求，填补了国内空白。可生产各种高、中、低浓度专用复混肥，是目前复混肥行业节能降耗新一代更新换代的产品。
针对,尿素造粒机设备生产过程中产量低、对辊耐磨性差等问题，我厂工程技术人员经过多次试验对关键工艺和有关技木参数作了改进和调整，增强了对辊的耐磨性，产量明显提高.生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低、能耗小、无污染。
二、主要技术指标（单台）
电机功率： 15kw
减速机： 采用硬齿面专用减速机
压辊： 采用合金刚锻造,热处理按专门工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.
小时产量： 扁球形500-1000kg/h 不规则形200-500kg/h
产品成粒率： 扁球形70-95％不规则形40-60%
