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alc板材设备生产线工艺中平面网的组装要点：
现在，一些企业倾向使用U型钢筋网或∑型钢筋网，这两种网与平面网相比具有两个明显的优势，一是整个钢筋网基本上组成了骨架结构，受拉筋和受压筋通过联系筋联在一起，改善了板内钢筋的受力状态，提高了板的性能；其二可以大大简化平面网在组装过程中的繁锁工作。
组装“U”型网与平面网的不同之处在于不用塑料卡固定，而是在钢筋网横筋上焊一块带有椭圆形小孔的铁片，在定位钢钎上相应位置上有一销钉，钢钎插入铁片之后转动90度即可卡住，并可把钢筋网悬挂起来，使之不触模底；浇注完成后，拔钎时只要把钢钎转回90度就可拔出。此法不便于机械作业。
钢筋网表面浸涂的防锈涂层增大了增筋的直径，因而增加了钢筋网对料浆膨胀的阻力，使钢筋网在料浆膨胀时“上浮”，一些企业对模具及横梁、钢钎进行了改造，有效避免了钢筋的“上浮”
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蒸压轻质加气混凝土板材生产线设备制品，除了于板中增加了结构材料钢筋外，其他生产过程（包括配料、浇注、静停、切割、蒸压养护）与生产加气混凝土砌切基本相同，便在工艺控制上有其更严格的要求。
按照蒸压加气板材设备生产线工艺的质量指标，其内容之一即立方体抗压强度，因此，要生产加气混凝土板，首先就必须能生产出高质量的加气混凝土砌切，只有立方体抗压强度达到要求，才能保证诸如钢筋粘着力等一系列质量指标。加气混凝土的配料，除了选用成熟的相应体积密度的砌块生产配比外，还应按每m3大约50kg（具体掺量可由试验获得）的比例，投加菱苦土，由前文知道，菱苦土是使坯体适应钢筋的膨胀，但在加入菱苦土的同时，也使工艺参数有较大的变化，如坯体硬化比较慢，静停时周延长，这在配料时也应予以重视。在浇筑加气混凝土板材时，由于预先于模具中置入了钢筋，因此，比较理想的料浆应具有较好的流动性，以便于发气流畅。另外，也希望料浆发气应结束得“干净利索”，而不留尾巴，因为后期发气，特别是稠化以后的缓慢发气，会使钢筋的上部形成大气孔，从而降低钢筋的粘着力。
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