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颚式破碎机飞轮故障分析
飞轮在颚式破碎机中有良好的静平衡作用，还能将能量存储转化飞轮运转驱动偏心轴进行运作，但飞轮也会出现一些问题，或者是与飞轮相关的设备部件不能正常的运转，该如何巧妙的解决才能避免对设备造成危害和降低生产产量。
1、破碎作业无法正常进行时飞轮仍转动：
颚式破碎机不能正常运转进行破碎作业，但飞轮部件还在继续转动，是什么缘故呢？主要的原因是颚式破碎机偏心轴拉杆装置损坏造成肘板失去支撑作用，肘板从拉杆支撑块滑落出，颚式破碎机肘板因工作负荷大，肘板断裂。
解决办法：检查肘板相关的各部件的运转情况并及时的调整，当肘板发生断裂故障后更换新的部件。
2、飞轮故障时转动但偏心轴不运转：
飞轮发生故障时，飞轮转动，但偏心轴不能运转或者运转速度慢。黎明重工总结其原因可能是皮带轮和飞轮的连接键松动或者坏掉，没有了连接作用，导致飞轮和偏心轴不能同步运转。
解决办法：检查飞轮连接键，发现松动或者损坏要及时的修复处理，保证飞轮和偏心轴能同步运转，设备能正常的运转进行破碎作业。
3、飞轮摆动异常：
颚式破碎机飞轮摆动异常是因为在连续长时间的运行过程中，破碎物料轧进轮子内侧，使飞槽轮轮壳出现开裂；以此同时，机器飞槽轮孔、皮带轮、飞轮键、轴承磨损，导致重要部位的相关部件松动，以及飞槽轮张紧套出现松动，都会导致颚式破碎机的飞轮出现摆动过大。
解决办法：颚式破碎机飞轮摆动异常的时候，操作破碎机的工作人员就必须要立即停止设备运转，对颚式破碎机加以检修，要增加机器飞槽轮防护罩及时更换偏心轴、飞槽轮。
鄂式破碎机工作时温度升高的原因
颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。鄂式破碎机在正常工作时，本身就会产生热量。如果室外温度高的话，鄂式破碎机易损件的消耗是越来越严重，要正确进行补救措施，降低生产成本。那么鄂式破碎机工作时温度升高的原因是什么呢?我们从以下几点进行分析。
一、轴承温度。鄂式破碎机在高温工作时，首选应该必须要时刻注意轴承的温度，使之保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常，马上停车检查，查明原因，确认是被不易破碎的物件卡住，还是锤头及其他零部件发生了损坏。
二、摩擦部件温度。机器在高速的运转中，因摩擦而产生消耗的功率，全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热带走，使摩擦表面的温度降低。
三、动鄂温度。走访了黎明重工得知，鄂式破碎机是利用鄂板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动鄂部件的上下接近固定鄂板，将物料挤碎后，动鄂离开定鄂，产品从排料口排出。可见动鄂的运转工作强度大，动鄂温度很容易出现异常，当温升达到一定的极限值后会造成鄂板的损坏，必要时要采取一定的措施来解决动鄂温升异常，避免设备故障造成的停机，降低生产效益。
