sk7弹簧钢,sk7弹簧钢碳含量

SK7弹簧钢硬度 ：退火,≤183HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥57HRC 

SK7钢材热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。 

SK7弹簧钢应用举例：

SK7弹簧钢用于制作切削刀口在工作中不变热的，较高硬度和耐磨性的各种工具，如木材加工用的铣刀，埋头钻，斧，凿，纵向手用锯、圆锯片，滚子，铅锡合金压铸板和型芯，形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、以及钳工装配工具、铆钉冲模，虎钳口，以及弹性垫圈，弹簧片，卡子，销子，夹子，止动圈工具。

SK7弹簧钢化学成份：

      碳 C ：0.56-0.64%

      硅 Si：1.50-2.00%

      锰 Mn：0.60-0.90%

      硫 S ：≤0.035%

      磷 P ：≤0.035%

      铬 Cr：≤0.35%

      镍 Ni：≤0.35%

      铜 Cu：≤0.25%  

SK7弹簧钢力学性能：

      抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)；屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)；伸长率 δ10 (%)：≥5；断面收缩率 ψ (%)：≥25；硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB   

SK7弹簧钢热处理规范：  

      热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 

弹簧钢性能要求：

弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。

SK7弹簧钢热处理工艺：

     热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火＋中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。