螺旋输送机的使用与维护
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义,耐高温螺旋输送机的操作和保养主要要求如下:
1、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
2、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
3、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、螺旋输送机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。
6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发现此现象应立即停止,矫正之。
7、减速机冬季用30#机械润滑油,夏季用45#机械润滑油;吊轴承和前后滚动轴承用钙基润滑脂。
8、为了保证螺旋输送机无负载起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
9、在使用中经常检视螺旋输送机各部位的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
10、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
使用螺旋输送机过程中错误的操作方法(二)
4.轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑,导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响,粉尘较大就容易污染润滑油,使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员最好及时检查,不要漏掉任何一个小环节。
5.减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的,用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况,注意及时添加。
6.停机以后没有等螺旋输送机完全停止就强行停止其转动。这个是非常危险的操作方式,如果没有特殊情况绝对禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂,严重的烧毁电机,所以用户要谨慎操作,不能马虎大意。
螺旋输送机轴端的压盖技术
在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机,其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目,呈细粉状,并有一定的流动性,因此常因输送机的头部轴端密封不严,泄漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料,但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉,既浪费,又污染环境,影响文明生产。
在输送机上作试验,即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴,在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂,并使之进入油槽,填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙,原有的石棉盘根保持不变,这种结构使煤粉经过多次密封,达到了良好的密封效果。经现场试验,加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。
通过实践证明,这种方法是行之有效的,可延长螺旋轴使用寿命。
久运机械提醒需要注意以下两点:
1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂,否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。
2.在每次装拆后,开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检,使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧,以后可根据实际情况调正压盖螺栓。