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粉煤灰蒸压砖设备生产工艺中如何保证成型压力：
一般来说，在一定成型压力范围内，砖的强度随压砖机成型压力的提高而增加。但超过了极限成型压力，不但不会提高砖的强度，反而会使砖的强度下降，砖坯内部 会产生很多层裂。这是因为：砖坯料内除了石灰、砂和水外，其空隙中含有大量的空气。在压砖时，随着成型压力逐渐增加，砖坯料逐渐被压缩，空隙减少，一部分 空气被挤出砖坯外，最后由粒子的吸引力和水分子的结合力把灰砂料组成符合成型要求的砖坯，达到一定的密实度。
蒸压釜http://www.dyhi.cn/a/zhuanjipeitaoshebei/54.html；
如果成型压力超过了极限压力，砖坯内未被排除
的残留空气会暂时被压缩，超过极限压力越多，则残留空气被压缩得越厉害。当成型压力被解除后，被压缩的残留空气会立即恢复原状而在砖坯内形成“气囊”，使
砖坯产生“层裂”。砖坯内残留空气越多，则砖坯层裂越严重。砖坯内残留空气的多少与灰砂料的颗粒级配有很大关系，砂子级配差的灰砂料空隙多，故残留空气
多，这时成型压力宜偏小。反之，可适当提高。
连续式消解仓http://www.dyhi.cn/a/zhuanjipeitaoshebei/53.html
蒸压砖生产线设备安装调试：
1、使用、安装前要详细阅读设备使用说明书，明确各部件的结构特性、功能及控制方式。
2、设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期，同时也可保证成品料运输车辆调头方便、互不干扰。
3、预制地基时，要保证其平整度和各要求尺寸，以使设备安装牢固。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常使用和有效寿命。
4、根据场地大小、配料斗结构型式、原始物料的堆放和装载机的配置情况，来确定料斗的上料侧位：一侧上料或两侧同时上料。
5、为方便装载机的上料，在料斗上料侧宜设置上料坡墩，其与料斗间应保留一个能自由出入的巡视通道，以便于设备运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩和料斗间搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料胶带输送机的正常运行带来不利影响。
6、电源配置要适当。发电机容量或变压器容量要以一定的比例因子配置，使其大于设备的装机容量，并要达到设备所要求的电压值，以维持设备持续运转。
液压码坯机http://www.dyhi.cn/prochannel/quanzidongmapengji/181.html；
加气混凝土砌块设备：http://www.yeyazhuanji.com；
粉煤灰砖生产线：http://www.yyyzj.cn；
