广东中山粉煤灰砖生产线|徳亿双向加压工艺|粉

生石灰磨细有助于灰砂砖蒸压砖生产线制品质量：

合适的生石灰磨细度 生石灰作为蒸压砖的胶结料是要粉磨到一定细度才能使用，因为在蒸压砖生产中，只有让生石灰颗粒充分包裹砂子颗粒后， 才能使砖坯有成型强度，才能使灰砂水化反应顺利进行，以产生足够的水化物来保证砖的强度。根据这一包裹理论，当砂子的比表面积一定（即粗细已定），生石灰 颗粒越细，比表面积越大，用量越少，反之用量增加。其计算公式为：
    a＝3.64s砂*a/【（1+0.0032a）*（s灰+3.64s砂）】
    式中：a—灰砂混合料中有效cao 含量（%）；
    a—生石灰中有效cao 含量（%）；
    s 砂—砂子比表面积（cm2/g）；
    s 灰—生石灰磨细比表面积（cm2/g）。
    例：当生石灰的a=65%，
    a=3.64×65s 砂/[（1+0.0032×65）?（s 灰+3.64s 砂）]=195s 砂/（s 灰+3.64s 砂）
    如s 砂=200cm2/g，s 灰=4800cm2/g，a=195×200/[4800+（3.64×200）]=7.055%；

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蒸压砖生产线设备安装调试：

1、使用、安装前要详细阅读设备使用说明书，明确各部件的结构特性、功能及控制方式。
2、设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期，同时也可保证成品料运输车辆调头方便、互不干扰。
3、预制地基时，要保证其平整度和各要求尺寸，以使设备安装牢固。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常使用和有效寿命。

4、根据场地大小、配料斗结构型式、原始物料的堆放和装载机的配置情况，来确定料斗的上料侧位：一侧上料或两侧同时上料。
5、为方便装载机的上料，在料斗上料侧宜设置上料坡墩，其与料斗间应保留一个能自由出入的巡视通道，以便于设备运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩和料斗间搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料胶带输送机的正常运行带来不利影响。
6、电源配置要适当。发电机容量或变压器容量要以一定的比例因子配置，使其大于设备的装机容量，并要达到设备所要求的电压值，以维持设备持续运转。

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