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超声波清洗机逐渐取代了传统清洗
超声波清洗机占所有清洗设备当中的最大优势：可对结构复杂与难于清洗的污渍进行最有效的清洗，且清洗效果非常明显，超声波清洗机已逐渐取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
超声波清洗机其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
超声波清洗机拥有着具大的清洗优越性清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
低压冲洗：冲洗压力在300 千帕以下的压力冲洗。由于冲洗压力较低，液柱的冲击能量也较小，故有时称低压冲洗为淋洗或者漂洗。低压冲洗主要用于污垢程度较轻的零、部件的清洗；产品(例如轴承)造造过程外的清洗；或者作为清洗的最后一道工序，便用低压水漂洗被清洗件上残留的清洗液。最后一种情况下，一般采用热水冲洗，以便省略清洗后的干燥处理。
超声波清洗机清洗液温度的选择
超声波清洗机之清洗液最适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
