细泥铝土矿浮选脱硅工艺铝土矿洗矿尾矿回收铝铁

铂思特细泥铝土矿浮选脱硅工艺铝土矿洗矿尾矿中回收铝铁的方法

铝土矿选矿方法

    目前铝土矿选矿方法主要采用化学选矿工艺，常见的铝土矿选矿方法有碱法、酸法和电热法三种。酸法和电热法在工业上使用尚少，而碱法是当前主要的铝土矿选矿方法方法。碱法又可分为拜尔法、烧结法和联合法。下面我们就详细的为大家介绍一下这几种常见的铝土矿选矿方法。

    拜尔法生产氧化铝工艺由原矿浆制备、高压浸出、压煮矿浆稀释及赤泥分离和洗涤、品种分解、氧化铝分级和洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发及苏打苛化等生产工序组成。拜尔法只适宜处理低硅优质铝土矿，处理高硅铝土矿不经济，因为矿石中的SiO2在溶出时都转变为含水铝硅酸盐因而需要消耗大量的NaOH。处理高硅铝土矿行之有效的方法是碱—石灰烧结法。
 
    碱—石灰烧结法生产氧化铝的工艺包括生料浆的制备、熟料烧结、熟料浸出、赤泥分离与洗涤、粗液脱硅、精液碳酸化分解、氢氧化铝分离及洗涤、氢氧化铝焙烧及母液蒸发等工序。
 
    碱—石灰烧结法适合于处理高硅铝土矿，特别是我国一水硬铝石型，铝硅比低于4的矿石。采用烧结法生产更有利。与某些处理品位不高的铝土矿的拜尔法厂比较，烧结法的碱耗较低，氧化铝总回收率高，其缺点是生产流程复杂，设备投资高，消耗高，产品质量较差。
 
    联合法是根据拜尔法和烧结法工艺流程上的优缺点取长补短而发展起来的一种方法。联合法有并联、串联和混联三种。

    当处理的铝土矿是中等品位时，将矿石先经拜尔法浸出，浸出后的赤泥再用烧结法进一步提取其中的氧化铝和氧化纳，即串联联合法，可取得较好的经济效果。可以使烧结法中投资最大的烧结、浸出、脱硅工序的设备规模大大缩小。而拜尔法赤泥中的碱和氧化铝又能充分的回收。如果在拜尔法赤泥配制的生料中添加一部分低品位的铝土矿，将熟料铝硅提高到便于烧结窑操作的范围，不但改善了大窑的技术操作和使烧结法部分提供拜尔法部分所需要的碱，而且可以取得好的经济效果。这就是兼有串联和并联特点的联合法，称为混合联合法。

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