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蒸压砖生产线设备安装调试：
1、使用、安装前要详细阅读设备使用说明书，明确各部件的结构特性、功能及控制方式。
2、设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期，同时也可保证成品料运输车辆调头方便、互不干扰。
3、预制地基时，要保证其平整度和各要求尺寸，以使设备安装牢固。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常使用和有效寿命。
4、根据场地大小、配料斗结构型式、原始物料的堆放和装载机的配置情况，来确定料斗的上料侧位：一侧上料或两侧同时上料。
5、为方便装载机的上料，在料斗上料侧宜设置上料坡墩，其与料斗间应保留一个能自由出入的巡视通道，以便于设备运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩和料斗间搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料胶带输送机的正常运行带来不利影响。
6、电源配置要适当。发电机容量或变压器容量要以一定的比例因子配置，使其大于设备的装机容量，并要达到设备所要求的电压值，以维持设备持续运转。
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灰砂砖蒸压砖生产线对于砂原料的要求：
用于生产灰砂砖的沙子,可采用山砂、河砂、风积砂,也可用岩石破碎后的人造砂或工业铸造用的废型砂.但无论使用哪种砂,均应满足以下技术要求。①砂中的二氧化硅含量应大于65﹪②砂中的黏土含量应小于15﹪③砂中的氧化钾、氧化钠总量不得大于2.5﹪④砂中不应含有砾石、草根、树皮等有机杂质.⑤砂子的含水率不得大于6﹪.⑥砂子应具有良好的级配,空隙率,其参考级配如下:粒径 2.5～5.0mm 含量为01.2～2.5mm 3﹪～5﹪0.3～1.2mm 45﹪～60﹪0.15～0.3mm 20﹪～30﹪＜0.15 ＜30﹪；
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⑦砂中的氯化物含量不应大于0.01﹪.⑧砂中的云母含量不得超过0.5﹪.生产实践证明,使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒径小于0.075m的特细砂,所制成的灰砂砖技术性能皆不能达到要求.一般采用细度模数2.2～1.6,1.5～0.7的细砂和特细砂,效果最好。(2)生石灰 生石灰的质量直接影响灰砂砖的质量,应尽可能选用含钙量高、消化速度快,消化温度高的生石灰.其具体要求如下:CaO含量＞60﹪;MgO＜5﹪;消化速度＜15min;消化温度＞60℃;过火石灰＜5﹪;生石灰＜10﹪;粉化灰＜10﹪.
