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回转窑设备提高其生产能力是每个生产厂家的努力方向，其中东方简单总结几点工作经验。采用大规格回转窑，提高窑内物料填充率，想要提高回转窑的产量，必须提高物料的填充率。此外，增加煅烧带长度，减少一次空气量，增设二次及三次空气喷射装置，并排列成轴喷射管，加强窑头密封，防止空气漏入窑内，可以减少物料炭质的烧损。还有回转窑的转速可选用无极调速，控制在0.75-2.5r/min,这样才能加大回转窑的进料量，提高回转窑的生产能力。最后，尽量利用物料的挥发分作燃料，逐步采用少用或不用外加燃料操作。
回转窑设备在看火操作中，保持窑速不变，变动燃料用量来防止烧成带的温度变化。还有变动窑速和燃料用量，来保持要求的烧成带温度，保持燃料用量不变，变动窑速使烧成温度保持在要求的水平上。只有对窑内所有各带给予同等重视，而不是仅仅注意烧成带时，才能更快、更经济地获得理想的稳定操作条件。我们必须首先考虑生料的干燥和分解，然后才能考虑熟料的烧成。熟料的烧成过程，也就是整个回转窑的控制过程，不是从物料进入烧成带开始，而是从物料入窑就开始的。
挂好窑皮，只是回转窑长期安全运转的第一步，更重要的是要采取措施保护好窑皮，为优质、高产、长期安全运转奠定基础。河南宏基矿山机械有限公司为大家详细介绍下怎样保护好窑皮：
(1)摸索制订合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
(2)加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
(3)随着产最的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不刷窑皮，并经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
(4)及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮。要力争不结或少结大块。
(5)发现窑皮不好时，及时采取措施，进行补挂。做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮;烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
(6)配制成份适当的生料，保证好烧，不结块，以利粘挂窑皮和操作控制。
(7)加强设备维护，力争减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
(8)严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
